來源:齊魯網(wǎng)
2018-05-10 15:32:05
齊魯網(wǎng)濟寧5月10日訊 5月10日上午,“運河之都·濟州古城”媒體任城行采訪團走進濟寧碳素集團。廠區(qū)干凈整潔是碳素集團留給記者的第一印象。據(jù)悉,1987年初,濟寧碳素集團有限公司建廠。歷經(jīng)30余年的艱苦奮斗,蝶變?yōu)閲鴥?nèi)最大的商品碳陽極生產(chǎn)企業(yè)和煤化行業(yè)領軍企業(yè)。
如今的濟寧碳素集團已成為擁有50萬噸級鋁用陽極、60萬噸級煤化及精細化工兩大主導產(chǎn)品,涉足冶金、化工、地產(chǎn)、金融等八大行業(yè),旗下13家參控股公司、四大產(chǎn)業(yè)園、銷售收入超100億元的“專業(yè)巨人化、產(chǎn)業(yè)集群化、生產(chǎn)園區(qū)化、品牌國際化”的現(xiàn)代化企業(yè)集團。
科技創(chuàng)新人才布局
濟寧碳素是當前國際上最高品的質(zhì)陽極生產(chǎn)商,有運作成熟的國內(nèi)外兩個互相聯(lián)動的優(yōu)質(zhì)市場。預焙陽極產(chǎn)品擁有“國家馳名商標”,擁有本產(chǎn)品和行業(yè)的40項國家或行業(yè)標準。碳素集團擁有陽極生產(chǎn)專利技術28項,其中2項為發(fā)明專利,同時具有行業(yè)內(nèi)最優(yōu)的節(jié)能環(huán)保技術及其應用。
據(jù)悉,企業(yè)將以“兩低一高”碳陽極、惰性陽極為突破口,在延長使用時間、減少碳耗等方面大力尋求突破的同時,持續(xù)加大科技創(chuàng)新投入,以“業(yè)界一流”“生產(chǎn)智能化”為目標,加大自動化、智能化及其大數(shù)據(jù)方向的研發(fā),打造行業(yè)一流的智能化碳陽極生產(chǎn)基地。
雖然濟寧碳素集團的煤焦油加工是典型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),但目前來看企業(yè)在此類產(chǎn)品方面仍具有較強優(yōu)勢。針對下一步的發(fā)展,濟寧碳素給出了清晰的發(fā)展計劃:一是進一步加大煤焦油加工產(chǎn)品向高端產(chǎn)品的就地轉(zhuǎn)化率。以目前50萬噸/年的煤焦油加工能力為例,將50%的煤瀝青轉(zhuǎn)入陽極生產(chǎn)和炭黑生產(chǎn)、100%的工業(yè)萘就地轉(zhuǎn)換成苯酐產(chǎn)品、10%軟化瀝青轉(zhuǎn)入新型碳材料領域、100%的蒽油轉(zhuǎn)入粗蒽產(chǎn)品的生產(chǎn)、50%的洗油去制取喹啉和FM水溶性擴散劑,同時,50%的苯酐轉(zhuǎn)入環(huán)保增塑劑的生產(chǎn),使初級煤焦油加工產(chǎn)品由過去的40%上升到70%以上,使產(chǎn)品結構進入高端序列。
推動新舊動能轉(zhuǎn)換,人才是關鍵。目前,濟寧碳素集團擁有各類人才550余人,形成了老、中、青“三結合”,知識化、專業(yè)化、年輕化“三化”人才梯隊,為企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展提供了強勁人才支撐和智力保障。
當前全球、全國產(chǎn)業(yè)正在重新布局,人才競爭特別是新興產(chǎn)業(yè)、高新技術產(chǎn)業(yè)人才競爭更為激烈。因此,濟寧碳素集團將以打通人才晉升通道為抓手,以人才濟濟為目標,完善選人、用人、留人體制機制,持續(xù)健全培養(yǎng)人才、儲備人才、用好人才制度體系,不斷改善員工文化、專業(yè)結構,提高員工綜合素質(zhì),建立統(tǒng)管結合的人才梯隊。
綠色發(fā)展創(chuàng)建環(huán)境友好型企業(yè)
進一步加大節(jié)能環(huán)保技術研發(fā)與應用:初步計劃將50%左右的焙燒煙氣循環(huán)使用, 在現(xiàn)有超低排放的基礎上繼續(xù)減排總量30%以上。
“該項技術我們已經(jīng)自主研發(fā)5年多了,已經(jīng)成熟了,列入2018年度科技計劃實施項目。煅燒的目的是將冷空氣在火道里燒到1200℃去碳化陽極內(nèi)的粘結劑瀝青,使之轉(zhuǎn)換成焦炭。”工作人員介紹。
整個碳化過程需要大量的熱空氣,以至于排放煙氣內(nèi)空氣含量在17%,嚴重空氣過剩。現(xiàn)在回用約50%的排放煙氣替代冷空氣,不斷地循環(huán)使用,一是節(jié)能,因為這50%的排放煙氣在200℃比冷空氣高出至少150℃,二是減排,整個煙氣的排放量減少了約50%,污染物排放量也響應減少50%.再加上山東省地方標準是到2020年開始SO2由100mg/nm3降為50 mg/nm3,估計減排量至少在現(xiàn)在的超低排放的基礎上消減30%。
由于實施了超低排放技術,排放量和排放濃度急劇減少,尾氣排放的高度降到了45米以下(符合國家環(huán)保規(guī)范),陽極生產(chǎn)閑置的4支100米的高煙囪準備拆除,消除視覺影響。超低排放中水汽比較大,在冬季比較明顯,采用新技術基本消除煙氣中的白霧,消除直覺影響,給人的感覺像是沒生產(chǎn)一樣。
“我們要把陽極生產(chǎn)做成超低排放且消除直覺污染印象的一流企業(yè)。”碳素集團工作人員表示。由于30萬噸/年的預焙陽極生產(chǎn)需要消耗近8萬噸的煤基改質(zhì)粘結劑瀝青,所以它是濟寧碳素60萬噸煤焦油精深加工形成32萬噸煤瀝青的主要出處之一,全部是管道密封輸送,安全環(huán)保節(jié)能,配套性比較強,是煤焦油精深加工產(chǎn)業(yè)鏈上的一個分支。
濟寧碳素的預焙陽極之所以能做成高品質(zhì),原因之一就是集團公司自身研發(fā)的煤基改質(zhì)粘結劑瀝青品質(zhì)好。同時,陽極生產(chǎn)中多余的熱能和電能全部輸送至煤焦油加工中,形成產(chǎn)業(yè)鏈間的循化經(jīng)濟模式。
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