原標題：數智賦能 淄博“智造”引擎加速轟鳴

來源：淄博日報

原標題：數智賦能 淄博“智造”引擎加速轟鳴

來源：淄博日報

□本報記者 徐曉陽

當傳統工廠遇上數字科技，會碰撞出怎樣的火花？

近日，省工業和信息化廳發文公布2025年山東省先進級（省級）智能工廠、智能制造優秀場景名單。其中，我市山東齊都藥業有限公司、山東恒利紡織科技有限公司（以下簡稱恒利紡織）等21家企業的智能工廠入選，另有2家企業的3個場景項目入選省智能制造優秀場景名單。這不僅是對淄博制造業數智轉型成果的肯定，更為區域產業升級樹立了新標桿。

據了解，省級智能工廠并非簡單疊加新技術，而是以數字化、智能化、網絡化協同打造的區域行業領先發展標桿，通過物聯網、人工智能等技術深度融合工廠建設、研發設計、生產運維、質量管控、物流倉儲等全流程，讓傳統工廠從“肌肉記憶”轉向“智能控制大腦”。

在這些智能工廠里，生產自動化、管理智能化、決策數據化的生動場景隨處可見：機械臂與傳感器共舞，數字孿生與工業互聯網交織，每一串跳動的數據都在訴說著“智造”的無限可能。

走進恒利紡織的智能工廠，數智化賦能的場景令人耳目一新：寬敞明亮的織造車間里，智能紡織機正有序運轉，中央控制室的數字大屏實時更新著各項生產指標。

恒利紡織是一家集織造、染色、印花等后整理工藝于一體的全產業鏈智能化、節能環保型現代化企業。此次入選的“恒利數字孿生的織染整綠色低碳智能工廠”將數字孿生技術應用于梭織面料全產業鏈生產制造全過程，貫穿于生產制造的設計、工藝管理和優化、資源配置、參數調整、質量管理等各個環節。

“在傳統織造工序中，穿綜環節較為耗時，一名工人4個小時才能穿好一個織軸，日產量僅2個軸。公司2.5萬平方米的織造車間配備了1000臺噴水織機，若滿負荷運轉，原本需要60名穿綜工人，引入自動穿綜機后，只需4名工人操作設備運行即可，不僅大幅提升了效率，還確保了織軸質量的穩定性。”恒利紡織相關負責人介紹。

在山東汽車彈簧廠淄博有限公司（以下簡稱彈簧廠淄博公司）的汽車鋼板彈簧全流程智能工廠，自動化生產線正有條不紊地運轉，機械臂精準完成各項工序，智能系統精準調控，數字化大屏實時跳動著一串串生產數據……

彈簧廠淄博公司是一家集研發、生產、銷售汽車鋼板彈簧于一體的專業化企業，年產汽車鋼板彈簧5萬噸，其產品主要應用于高端重型卡車——懸架系統細分領域。

“為解決汽車鋼板彈簧制造產業提質增效和企業轉型升級的迫切需求，我們圍繞工藝研發、生產制造、設備管理、能源管理、售后服務等主要過程，對生產車間實施智能化提升改造，搭建起企業級汽車鋼板彈簧PaaS工業互聯網平臺，形成一套安全可控的數字化運維管理體系。”公司辦公室主任王世成向記者介紹。

彈簧廠淄博公司智能工廠的建設，實現了產品工序單件流智能化生產，“機器替人”大幅降低了勞動強度，24小時自動化生產，產量提升了60%，增加銷售收入約2億元。

遨博（山東）智能機器人有限公司的人機協同智能制造智能工廠，則是利用工業互聯大數據分析平臺，構建起數據采集與感知、分析與決策、控制與執行之間的閉環，實現數據可視化、生產智能化、運維自動化，產業化基地實現“用機器人生產機器人”。

數智化賦能傳統車間，智能化流水線上傳出了精密機械咬合的齒輪聲。科技賦能不是“炫技”，當自動化設備替代了繁重的人工操作，數字孿生技術讓生產過程透明可控，工業互聯網實現了設備間的智能協同，傳統制造業正在經歷著脫胎換骨的變化。

市工業和信息化局相關負責人表示，我市將逐步建立“基礎級—先進級—卓越級—領航級”梯度培育體系，加大對先進級智能工廠和智能制造優秀場景的宣傳推廣力度，充分發揮示范引領作用，加大挖掘培育力度，指導企業爭創卓越級智能工廠，推動智能制造向更大范圍拓展、更深程度滲透、更高層次演進，為新型工業化建設提供有力支撐。

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